直槽鉆一般在機械工具零件維修上用的比較多，家用上有的地方也經常用到，所以我們在五金電器里會經常看到直槽鉆的賣點。

現代直槽鉆的“先驅”是模具鉆頭（die drills），這種鉆頭尺寸短、剛性好，鉆尖結實，適合以較低的主軸轉速和較小的進給率鉆削加工硬鋼材料，它的高強度和高剛性使其能夠加工出直線度和圓度俱佳的孔。模具鉆頭之所以能取得好的加工效果，是由于設計鉆頭時所針對的加工材料通常是產生短切屑的金屬。在直槽鉆頭的加工應用中，切屑控制仍然是一個關鍵題目。直槽鉆只有在加工那些不會產生長卷須狀切屑的材料時才能獲得最佳效果，這些材料包括鑄鐵、粉末合金（P/M）、中－高硅含量（6％或更高）硅鋁合金等。

但是，隨著機床技術、冷卻液輸送技術以及刀具幾何外形設計的進步，直槽鉆的加工應用范圍正在不斷擴展。傳統的思維方式以為鉆頭的螺旋槽對于排屑來說是必不可少的，直槽鉆只能用于在鋁和鑄鐵上鉆削孔深為2D～3D（D為孔徑）的淺孔。但如今開發的高壓冷卻系統和更高的機床主軸轉速，使得采用內冷卻的直槽鉆的斷屑和排屑性能大大進步。

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